ゴム射出成形は、固体ゴム部品とゴムと金属を接合した製品の両方の開発に使用されます。天然および合成ゴムコンパウンドは、シールやガスケット、騒音や振動の遮断、耐摩耗性や耐衝撃性、耐薬品性や耐食性などの問題を解決する幅広い特性を提供します。ゴム射出成形は、中量から大量の生産、および厳しい公差、部品の一貫性、またはオーバーモールドが必要な場合に最適です。さらに、ゴム射出成形は、硬化時間が速いゴムコンパウンドとうまく連携します。これは完全に自動化できるプロセスです。

ゴムトランスファー成形プロセスは、ソリッドゴム部品、インサート付きゴム部品、およびゴムを金属に接着する必要がある部品の両方を製造するのに理想的です。ラバートランスファー成形は、射出成形の利点と圧縮成形の容易さを組み合わせたものです。

ゴムと金属の接着では、射出成形プロセスとトランスファー成形プロセスの両方を使用してゴムと金属を接着します。このプロセスは部品の用途、特に完成品の用途によって異なります。これは、ゴムを金属やプラスチックの部品に接着するための理想的なプロセスです。そのような部品の例としては、さまざまなサイズや形状のギア、シャフト、ローラー、バンパー、ストップなどが挙げられます。このプロセスのその他の用途には、スチール、アルミニウム、真鍮、プラスチックに接着されたゴム部品が含まれます。